蔡杰叡
環境與生態學院
綠色能源科技學系
在本次自學計畫中,我致力於鑽研「碳纖維複合材料」在電動車殼開發的實務應用。從理論端的力學模擬與配比實驗出發,針對碳纖維與環氧樹脂的特性進行了詳盡的拉伸與衝擊測試,並結合流體力學數據分析,力求在安全規範與最低風阻間達成最優解。
轉入實作階段後,挑戰更是從細節開始。我操作砂輪機進行模具表面的極致打磨與拋光,確保基底平整;在纖維布鋪設過程中,更是嚴謹地掌控環氧樹脂的塗刷細膩度。令我最感自豪的是成功導入真空輔助成型工法,透過精密架設導流網與真空袋,我們有效排除了微小氣泡,確保樹脂完美浸潤。當最終硬化完成、質輕且具高剛性的車殼順利脫模時,那種將數據模型具象化為實體的成就感,是我學習生涯中極為珍貴的里程碑。
身為召集人,我不僅深耕技術,更在計畫統籌與資源整合中磨練成長。我體認到,頂尖的工程設計絕非僅存在於電腦螢幕的繪圖中,更是在工坊與材料、工具的反覆磨練下所淬煉出的結晶。這次經驗極大地強化了我解決複雜問題的韌性,更讓我學會如何在嚴謹的規範下協調分工,將團隊力量最大化。這段從零到一的研發歷程,讓我對未來投入運具開發與材料工程領域充滿信心,這份兼具領導力與工藝實戰力的競爭優勢,將是我邁向職場後最寶貴的資產。


圖說:
1.為了確保碳纖維成品擁有完美的表面品質並利於脫模,執行砂輪機打磨工序,這不僅是技術實作,更是確保後續真空成型品質的關鍵基礎。
2.進行碳纖維布的手工鋪層與環氧樹脂塗佈。確保樹脂充分浸潤且排除空氣,以達成結構強度與質量的最適配比。